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            消泡劑在涂料工業中的應用

                 涂料制造過程中需要使用各種高速混合機,如三輥機、砂磨機和分散機等。涂料涂裝時所用的各種方式方法,如空氣噴涂、無氣噴涂、輥涂、流涂和淋涂等。在這些過程中,都會程度不同地增加涂料體系的自由能,幫助產生泡沫,這是產生泡沫的外部因素。因此,使用消泡劑將能有效消除涂料中的氣泡,達到更完美的效果。
              雖然,消泡劑能達到消除涂料中氣泡的目的,但水性漆的氣泡一直都是讓生產者和使用者相當頭痛的問題。這里筆者先介紹一下氣泡的產生和穩定,簡單的講就是表面張力越低,體系形成泡沫所需的自由能就越小,就越容易產生泡沫。但是這樣的泡沫并不一定很穩定,只有當體系中含有能形成彈性膜的表面活性物質,如:分散劑、增稠劑、流平劑等,泡沫才能穩定。了解了基本的穩泡原理,要消泡就好辦了,首先要注意有沒有穩泡的成分在體系里面,然后選擇合適的消泡劑,一般含硅的消泡劑效果會好一點,但要注意會影響其他性能。還要注意不同的體系要用不同類型的消泡劑,如丙烯酸乳液、聚氨酯分散體、水溶性樹脂等各體系所適用的消泡劑類型都不相同,具體要通過實驗來驗證。有很多消泡劑有很強的破泡能力,但是抑泡能力較差,對使用過程中產生的氣泡作用不大,這時就要考慮兩種或多種消泡劑混合使用,并且應該分兩次加入,研磨時加入抑泡效果好的消泡劑,成漆時加入破泡效果好的消泡劑。當然,消泡和體系粘度也有關,粘度小消泡自然快。另外,消泡和體系的揮發性也有關,揮發很快的漆液,表面會干結,當氣泡浮到表面來不及破滅,就被固定住,會越積越多。
            除此之外,消泡劑的正確選擇也是涂料消泡的重要步驟,只有選擇了適合的消泡劑,涂料效果才能得到完美體現。因此,大家在選擇水性涂料消泡劑的時候一定要注意其消泡能力是否強大、穩定性能是否良好、是否不影響光澤、有無重涂性等障礙四個方面。筆者在此建議大家采用高速攪拌法檢驗消泡劑的消泡能力、固定轉速、攪拌時間、用量、粘度等參數,然后比較泡沫的高度以及消除的時間。另外,消泡劑的用量也要特別注意,一般高粘度的乳膠漆,由于消泡困難,穩泡因素也多,加量稍多些,一般為0.3-1.0%。低粘度的乳膠漆或水溶性涂料,尤其是水溶性涂料,由于含有一定量的助溶劑,可以適當減少用量,一般為0.01-0.2%即可。其他水性涂料或樹脂,一般為0.1%左右。反正加量并不是越高越好,多了會引起縮孔、油花等漆病,含硅的消泡劑多了,還會影響再涂性。最后就是加入的方法,大多數消泡劑不能直接加入到已稀釋的水性涂料中去,一般都要在樹脂或涂料的粘度較高時加入,并有良好的分散。另外最好分兩次加入,一次在研磨料中,另一次在成漆時加入,每階段各加一半。通過以上三個方面,相信在一定程度上可以幫助您成功消除涂料中的氣泡。
              由此可見,消泡劑在涂料配方中的使用量雖然少之又少,但其重要的作用及影響卻不容忽視。在功能上,消泡劑有效改變了涂料的性能及品質。市場上,助劑產品的價格上漲同樣會影響到涂料成本的上升。同時,作為涂料的得力“助手”,消泡劑市場也在涂料行業高速發展的帶動下而顯得前景廣闊。

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